г. Новочеркасск, Баклановский пр-кт, 119 В
Ваш регион: Томск
8 (800) 700-22-61

Буровые твердосплавные коронки

Буровые твердосплавные коронки

Коронки буровые твердосплавные находят применение для бурения разведочных колонковых скважин. Использование разных видов таких коронок делает возможным прохождение мягких грунтов (I-IV категорий буримости), а также средних и твердых (V-IX категорий). 

Производство буровых твердосплавных коронок

Этот бурильный инструмент представляет собой цилиндрический корпус, на одной стороне которого - специальные пазы - в них размещено вооружение из твердосплавных пластин, а на другой – резьба для присоединения корпуса к колонковой трубе. 

Корпус делается из Ст. 30, 35, 40 по ГОСТ 1050-74 или Ст.45 по ГОСТ 380-71. Для изготовления зубьев применяются вольфрамокобальтовые сплавы (ВК-6 и ВК-8).

Резцы на боковых краях устройства носят название подрезных и делятся на наружные и внутренние. Между подрезными на торце устройства находятся основные резцы. Их количество зависит от типоразмера инструмента.

Разрушение грунта добиваются путём подбора материала твердого сплава, геометрической конфигурации резцов и их размещения, а также режима бурильного процесса.

Примечание: При шнековом бурении на небольшую глубину востребованы лопастные буровые долота. Они успешно взаимодействуют с мягкими и средними грунтами. Чтобы предотвратить изменение направления промывочной жидкости устанавливается демпферный клапан.

Типы твердосплавных коронок для бурения

По конструкции оборудование делят на 3 разновидности:

  • для мягких и пластичных грунтов, так называемые ребристые твердосплавные коронки (тип М). Их конструктивная особенность – наличие ребер на боковой части корпуса – за счет чего увеличиваются показатели бурения. Устройство создает зазор между трубой и стеной скважины и облегчает очистку от шлама.
  • резцовые или гладкостенные (тип СМ). Это инструмент для взаимодействия с малоабразивными породами средней твердости. При их проектировании внимание уделяется геометрической форме зубьев, размерам и размещению на торце оборудования.
  • самозатачивающиеся (тип СА) для работы с абразивными породами с высокой твердостью. Для продуктивной работы инструмент этой группы наделен мелкими зубьями, размещенными на торце. Они сконструированы таким образом, чтобы затачиваться в ходе бурения. 

Заявки на изготовление бурильного оборудования принимаем по номеру телефона со страницы «Контакты» либо через электронную форму на сайте.